Pituus-halkaisijasuhde (kuidun pituuden suhde sen halkaisijaan, kun kuidun poikkileikkaus ei ole pyöreä, valitaan vastaavan poikkileikkauksen ympyräalueen halkaisija) 30-100 kuitua.
Erilaisista valmistusmenetelmistä johtuen teräskuitujen toiminnot ovat hyvin erilaisia, kuten kylmävedetyn teräslangan vetolujuus on 380-3000MPa, kylmävalssatun nauhan leikkausmenetelmän vetolujuus on {{3} }MPa, ja harkon jyrsintämenetelmä on 700 MPa; sulan teräksen kondensaatio Vaikka menetelmä on 380 MPa, se soveltuu lämpöä kestävien kuitujen valmistukseen.
Ohuet teräslangat, joilla on tietty pituus ja halkaisija, lisätään raudoituslaastiin tai betoniin. Yleisesti käytettyjen pitkien suorien teräskuitujen, joiden poikkileikkaus on pyöreä, pituus on 10-60 mm, halkaisija 0.2-0,6 mm ja kuvasuhde 30-100 . Kuitujen ja laastin tai betonin välisen rajapintasidoksen lisäämiseksi voidaan valita erilaisia erikoismuotoiltuja teräskuituja, joiden poikkileikkaukset ovat suorakaiteen muotoisia, siksak- ja meniskimuotoisia; Päät ovat suurennettuja tai koukkuja jne. Käytettäessä poikkileikkaus ei-pyöreä
kaava
Kun teräskuitu on muodoltaan, sen ekvivalenttihalkaisija (de) voidaan laskea seuraavasti:
jossa a on teräskuidun todellinen poikkileikkausala.
Teräskuidut tasaisesti levittämiseksi laastiin tai betoniin voidaan kuitujen muotosuhteella muodostaa vesiliukoisella liimalla toisiinsa liimattu teräskuitunippu. Teräskuituja voidaan valmistaa kylmävedetyn teräslangan leikkaamisella, ohutteräslevyleikkauksella, teräslohko- tai harkkojyrsinnällä ja sulattamalla teräsveto. Vähähiiliseistä teräskuiduista voidaan valmistaa huoneenlämpötilassa käytettävää teräskuituvahvisteista betonia; tulenkestävän teräskuituvahvisteisen betonin valmistuksessa on käytettävä ruostumattomia teräskuituja. Lisäämällä sopiva määrä teräskuitua laastiin tai betoniin voi parantaa sen veto- ja taivutuslujuutta ja parantaa huomattavasti sen kestävyyttä ja iskulujuutta.
