Teräskuidun automaattinen annostelija on erityinen laite, jota käytetään automaattisen, tasaisen dispersion ja teräskuidun lisäämisen kvantitatiivisen lisäämiseen betonin ja muiden sekoitetun materiaalin tuotantoprosessissa. Sen ydintoiminto on ratkaista "kuitupallo" -tapahtuman ongelma, kun teräskuitu laitetaan suoraan sekoittimeen pusseihin. Teräskuitu leviytyy tasaisesti dispersiomekanismin kautta ja lähetetään sitten sekoitusjärjestelmään varmistaakseen, että teräskuitu on jakautunut tasaisesti betoniin, parantaen siten materiaalin halkeaman kestävyyttä, kulutuskestävyyttä ja muita ominaisuuksia.
Tärkeimmät edut
1. Erinomainen dispersiovaikutus ja parantunut materiaalin suorituskyky
Dispersiomekanismien, kuten värähtelyn, leikkaamisen tai sentrifugoinnin (kuten värähtelevän dispersio-seulon, nopea leikkaushuolupää jne.), Teräskuidun agglomeraatio on tehokkaasti rikkoutunut ja jakautuu betoniin tasaisesti, välttäen perinteisen manuaalisen lisäyksen aiheuttaman epätasaisen kuitujen disperaation aiheuttaman epätasaisen kuitujen ja kestävyyden ongelman.
2. Paranna tuotannon tehokkuutta ja vähentää työvoimakustannuksia
Saavuta teräskuidun automaattinen kvantitatiivinen jakauma ilman kuitujen pakkaamisen tai dispersion manuaalista jakautumista ja vähentämään manuaalista käyttöaikaa. Esimerkiksi joidenkin laitteiden dispersiokyky voi saavuttaa yli 40 kiloa minuutissa. Se voidaan sovittaa suoraan pakotettuihin sekoittimiin vastaamaan teollisen jatkuvan tuotannon tarpeita.
3. Hallitse tarkasti osuutta projektin laadun varmistamiseksi
Joissakin laitteissa on punnitus- tai tilavuusmittaustoiminnot, jotka voivat tarkasti hallita lisättyjen teräskuidun määrää betoniseoksen suhteen stabiilisuuden varmistamiseksi ja manuaalisen lisäyksen aiheuttamien virheiden välttämiseksi. Se soveltuu erityisesti hankkeisiin, joilla on erittäin korkeat materiaalien suorituskykyvaatimukset, kuten RPC (reaktiivinen jauhebetoni).
4. Vähennä laitteiden menetystä ja pidennä mekaanista käyttöikää
Esisarjottavan hoidon avulla sekoittimien terien ja muiden komponenttien käyttämättömien kuitupallojen kuluminen vähenee, kun taas kuitujen agglomeraation aiheuttamat epätasaiset sekoitukset tai laitteet häiritsevät.
5. mukautua moniin skenaarioihin ja on helppo käyttää
Laitteet on suunniteltu joustavasti, mikä mahdollistaa dispersioparametrien (kuten moottorin nopeuden ja dispersioajan) säädöt projektivaatimusten mukaisesti. Se sopii erityyppisille teräskuiduille (mukaan lukien suora ja koukun muotoinen) ja erilaisille sekoittimien kapasiteeteille. Jotkut mallit käyttävät ruostumattomasta teräksestä valmistettuja koteloita, jotka ovat korroosioiden kestäviä ja helppo puhdistaa, täyttäen teollisuudenalojen, kuten elintarvikkeiden ja lääkkeiden, hygieniavaatimukset tai rakennushankkeiden ankaran ympäristön.
6. Tuotantoprosessien älykäs hallinta ja optimointi
Jotkut huippuluokan mallit on varustettu antureilla ja ohjausjärjestelmillä, jotka voivat seurata jäljellä olevaa kuitua ja kumulatiivista käyttöä reaaliajassa, ja tukea yhteyksiä tuotantolinjan ohjausjärjestelmään automatisoidun tuotannon aikataulun saavuttamiseksi ja ihmisen interventioiden vähentämiseksi.
Sovellusskenaariot
Sitä käytetään pääasiassa teräskuitubetonin, RPC -betonin, tulenkestävän valettujen ja muiden materiaalien tuotannossa. Sitä käytetään laajasti siltoissa, tunneleissa, säiliöissä, tienrakennuksessa ja muissa pelloilla, jotka vaativat suurta materiaalin lujuutta ja kestävyyttä. Sitä voidaan käyttää myös laajamittaiseen tuotantoon esivalmistettujen komponenttitehtaiden kanssa.
